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金属防锈油的知识

 


一、防锈油的选用
防锈油的品种较繁杂,其选用原则有三:
1、  按金属品种,不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同,有的对玄色金属防锈效果很好,但对铜则效果一般,这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明,应留意选择。
2、  按金属产品的结构和大小,结构简朴和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型,而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好,由于还要考虑启封时防锈膜可除性。
3、  按金属产品所处的环境和用途,分清是短期的工序防锈,仍是同时带有短期润滑的长期防锈,是对湿润环境的长期封存防锈,仍是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾机能。选用时要有这方面的针对性。
当然,首先选用质量可靠的防锈油。因为防锈油目前在我国的用量不大,良多防锈油脂为地方小厂出产甚至用户自制,而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够不乱或油溶性不好,因而使用前首先目测,从外观、颜色及有无分层或不平均等方面,与前几批对比。若目测几批外观相差较大,应对其质量产生怀疑,对防锈油用量大的用户,应备有湿润箱试验设备,对防锈油的防锈效果进行验证。

 

二、防锈油涂抹方法
对不同的防锈油脂,有如下涂抹方法:
1、浸涂,把金属制品浸入液态防锈油中,掏出沥干,有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
2、刷涂,用刷子把防锈油涂于金属制品表面,对大件制品及外形复杂的制品更宜用此法。
3、喷涂,对大型金属制品用此法比较快捷,平均。
4、浸入,小型金属制品可用此法。
一般短期或工序防锈,采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作,但对长期封存防锈,还要进行包装,保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少侵蚀介质的入侵,一般选用而时油、密封性好、软膜性材料,如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用

 

三、防锈油脂的分类
按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;
按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油,溶剂稀释型防锈油,脂型防锈油,润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,防锈油具有:防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。

 

四、防锈前的清洗
加工好的金属制品表面会附有很多污物,如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等,它们本身可能侵蚀金属,也使防锈油不能平均紧密地吸附在金属表面隔绝环境侵蚀物,因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂(汽油、煤油、溶剂油等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好,但对无机物及水溶性物效果不佳,使用时应对操纵者的皮肤及呼吸有保护措施,有良好的透风,因这类物品属易燃物,应防环境明火和高温。化学溶剂如三氯甲烷等,除了去油脂能力高于石油溶剂外,对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力,但价格高,挥发性强,有毒性,应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等,用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好,它们价廉,危险性低。总之,针对金属表面的污物选用不同的清洗介质,同时还要留意这些清洗介质的清洁,不能为了节省而用已有良多污物的清洗介质去清洗,使金属表面存有更多污物。金属制品清洗后要进行干燥,一般有烘干、吹干、沥干等。

 

五、除指纹型防锈油的组成
金属零件在加工或储存过程中,特别是在高温多雨的湿润季节,其间往往轻易生锈。除指纹防锈油也称量换型防锈油,是能够置换或中和残留于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗迹和少量水分的防锈油。其特点是带油操纵,不必清洗,可用任何比例稀释,主要做工序间或中间库的防锈,其浓缩品也可用长期封存防锈。
一般去除指纹防锈油是由轻质润滑油加防锈剂并配合醇、酮等“水和剂”在与表面活性剂调制而成。可以刷涂或喷涂在金属表面上,首先能把促进生锈作用的水分、盐分、指纹痕迹等置换并除去后,才能施展作用。这种防锈油主要用于金属部件加工工序中的中间处理,或室内周转期3个月左右的短期防锈。

 

六、防锈油脂的防锈性实验方法
防锈油脂防锈性的试验方法良多,但总起来说可以分为两大类:
一类是大气暴露试验,其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。该方法简朴,可用试片、零件甚至整合产品放在室内、室外或百叶箱中进行。这是实际考查各种防锈油脂在天然前提下防锈机能最可靠的方法。由于它最符合当地的实际大气前提,而这种前提又是实验室内的加速试验所无法模拟的。因此尽管试验周期太长,但在实际中却常常采用,有时甚至是十分必要的。
 另一类是室内加速试验,即在实验室内,用各种装置来模拟实际使用前提,或人为制造恶劣前提,如高温、高温、盐雾、有害气体侵蚀过程加速。该类方法的长处是时间快、周期短,能精确的控制侵蚀前提,能得到重现性较好的试验结果但因为大气侵蚀的前提相称复杂,所特定的某一试验方法只能夸大其中一项或几项因素,所以其试验结果就有相称的局限性,每一个试验方法的结果只能从某一方面来反映防锈油脂的机能,因此统一种防锈油脂的评定,一般都要做几个项目的加速试验,就是为了能从各个角度综合的反映这一防锈油脂的防护机能,以保证使用。即使这样也不能完全代表实际的使用情况。因为各项加速试验都以特定的侵蚀前提睐进行,所以它们与第一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系,即得不出所谓的“换算系数”,这是为良多实践所证实的。如在进行薄层油的评定中,好的薄层油在动态潮显箱中的锈蚀情况常常比相同时间的百叶箱试验为好。防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。直接法是将涂油的金属试片处于特定的侵蚀介质中,加速侵蚀,最后以金属的表面情况或重量变化来评定。间接法则测定试验前后某种物理机能、电化学机能的弯化或在试验过程中的变化。

 

七、盐水浓度对防锈油脂试验的影响
盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异,从验证试验看,当氯化钠浓度在3-5%时,锈蚀速度最快、而且平行性、重现性较好。浓度大于8%时,锈蚀速度减慢,且平行性、重现性较差。所以尺度中采用的浓度为5%。一般以为进步氯化钠溶液的浓度对进步侵蚀速度有利,但实际却并非如斯,这是由于跟着盐浓度的进步氧的溶解度却低,使阴极过程、即氧的去极化过程受到阻滞。

 

八、抗盐雾试验的侵蚀作用
盐雾试验的侵蚀作用和其它化学和电化学作用一样,跟着温度的进步而加快。国外尺度方法有划定为室温、20±2℃,35±2℃、50±2℃四种。采用室温会因时、因地不同而带来很大的差异;采用20±2℃,对我国南方地区特别是夏季则需增设降温装置,使设备复杂化;采用50±2℃。,所用的材料和温度控制又有一定难题;所以在尺度中采用了 35±2℃,由于这一温度在夏季不需降温装置,而在冬季只需简朴的加热装置。

 

九、金属锈蚀和防锈油脂的关系
金属在贮存、运输和使用过程中,因为受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响,在一定的温度、湿度和时间延续的前提下,会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀,会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是因为金属跟湿润的空气或电解质溶液接触,发生氧化反应造成的。
十、防锈油脂的侵蚀性
防锈油脂的侵蚀性是检修油脂在与金属长期接触时,因为油脂的组成不同,以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水份或其它杂质的影响,对金属表面产生的侵蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用,但对另一些金属却可能有侵蚀。防锈油脂的侵蚀性是重要的质量尺度之一。为了加速侵蚀试验的过程,试验是在一定温度下进行的。
尺度方法中划定了金属材料种类及排列顺序。金属试片材料的选择主要是根据海内各有关工厂和研究单位通常所使用的金属材料定的,同时这些金属材料是有国家尺度或部颁尺度定型的材料,在尺度方法中,划定了按T 3~T4紫铜、H6 2黄铜、阳极镉、阳极锌、M Z 5镁、LY 12铝、钢的顺序挂于试片架上,从验证试验看,金属试片排列的顺序对油品的侵蚀试验有一定影响,单片试验与组合试片在统一试油中侵蚀结果也不一致,尤其是铜片与镁片比较显著。在几回试验中,铜片单片试验比组合试片试验被侵蚀程度更重些。因此,为了同一起见,本方法划定了上述排列顺序,这与国外方法的尺度划定相同。但有的单位经验证后却以为,对质量较好的油品,排列的次序好像关系不大。
方法中划定铅片侵蚀试验是单独进行的。这主要是根据铅金属的侵蚀特性决定的。铅在油脂中的侵蚀一般都比较大,侵蚀产物也比较多,一般油溶性比较好。假如将铅连同其它金属共存于一试油中,则往往因为铅的侵蚀产物而影响其它金属的侵蚀,因此对铅试片侵蚀单独进行是比较公道的。铅片侵蚀多以失重计算。
侵蚀试验的温度,应考虑到防锈油脂在实际使用中的温度,温渡过高会使油脂分解得不到准确结果。温度太低,反应时间太长,失去加速评定的意义。例如1 OO℃×3小时的紫铜侵蚀试验是海内外常用作检修润滑油脂及燃料油的侵蚀性试验,对防锈油脂来说,选用1 O O ℃偏高,3小时时间太短,因此这个前提作为防锈油脂的侵蚀试验是不很合适的。
本方法划定防锈油侵蚀试验温度5 5±1℃这是由于一般防锈油在常温下使用。溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油含有溶剂,温渡过高超过划定温度,试验不安全。国外同类型防锈油试验温度也划定为5 5±1℃。防锈脂的试验温度为80±1℃,在这个温度下,防锈脂能达到均相液体状态,有利于防锈脂与试片平均接触而对金属试片侵蚀。

 


阅读来源: 金属钥匙扣厂家

 

 

 

 

 

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点击次数:  更新时间:2017-02-25 09:58:15
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