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五金常识-金属材料技术功能名词,懂得3个算你厉害!

1、锻造性(可铸性)
指金属材料能用锻造的办法取得合格铸件的功能。锻造性首要包含流动性,缩短性和偏析。流动性是指液态金属充溢铸模的才能,缩短性是指铸件凝结时,体积缩短的程度,偏析是指金属在冷却凝结过程中,因结晶先后区别而造成金属内部化学成分和安排的不均匀性。

2、可锻性
指金属材料在压力加工时,能改动形状而不产生裂纹的功能。它包含在热态 或冷态下可以进行锤锻,轧制,拉伸,揉捏等加工。可锻性的好坏首要与金属材料的化学成分有关。

3、切削加工性(可切削性,机械加工性)
指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的外表粗糙度,答应的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学功能,导热性及加工硬化程度等许多要素有关。通常是用硬度和耐性作切削加工性好坏的大致判断。通常讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但耐性大,切削也较艰难。

4、焊接性(可焊性)
指金属材料对焊接加工的适应功能。首要是指在必定的焊接技术条件下,取得优质焊接接头的难易程度。它包含两个方面的内容:一是联系功能,即在必定的焊接技术条件下,必定的金属形成焊接缺点的敏感性,二是使用功能,即在必定的焊接技术条件下,必定的金属焊接接头对使用请求的适用性。

5、热处理
(1)退火:指金属材料加热到恰当的温度,坚持必定的时刻,然后缓慢冷却的热处理技术。多见的退火技术有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,彻底退火等。退火的意图:首要是下降金属材料的硬度,进步塑性,以利切削加工或压力加工,削减剩余应力,进步安排和成分的均匀化,或为后道热处理作好安排预备等。

(2)正火:指将钢材或钢件加热到Ac3或Acm(钢的上临界点温度)以上30~50℃,坚持恰当时刻后,在静止的空气中冷却的热处理的技术。正火的意图:首要是进步低碳钢的力学功能,改进切削加工性,细化晶粒,消除安排缺点,为后道热处理作好安排预备等。

(3)淬火:指将钢件加热到Ac3或Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,坚持必定的时刻,然后以恰当的冷却速度,取得马氏体(或贝氏体)安排的热处理技术。多见的淬火技术有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,外表淬火和部分淬火等。淬火的意图:使钢件取得所需的马氏体安排,进步工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好安排预备等。

(4)回火:指钢件经淬硬后,再加热到Ac1以下的某一温度,保温必定时刻,然后冷却到室温的热处理技术。多见的回火技术有:低温回火,中温回火,高温回火和屡次回火等。回火的意图:首要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和耐性等。

(5)调质:指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理技术。使用于调质处理的钢称调质钢。它通常是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。

(6)化学热处理:指金属或合金工件置于必定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素进入它的表层,以改动其化学成分,安排和功能的热处理技术。多见的化学热处理技术有:渗碳,渗氮,碳氮共渗,渗铝,渗硼等。化学热处理的意图:首要是进步钢件外表的硬度,耐磨性,抗蚀性,抗疲劳强度和抗氧化性等。

(7)固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温坚持,使过剩相充沛溶解到固溶体中后敏捷冷却,以得到过饱满固溶体的热处理技术。固溶处理的意图:首要是改进钢和合金的塑性和耐性,为沉积硬化处理作好预备等。

(8)沉积硬化(分出强化):指金属在过饱满固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散散布于基体中而导致硬化的一种热处理技术。如奥氏体沉积不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃或700~800℃进行沉积硬化处理,可取得很高的强度。

(9)时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或锻造,锻造后,在较高的温度放置或室温坚持,其功能,形状,尺度随时刻而改变的热处理技术。若采用将工件加热到较高温度,并较长时刻进行时效处理的时效处理技术,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或天然条件下长时刻寄存而发作的时效景象,称为天然时效处理。时效处理的意图,消除工件的内应力,安稳安排和尺度,改进机械功能等。

(10)淬透性:指在规则条件下,决议钢材淬硬深度和硬度散布的特性。钢材淬透性好与差,常用淬硬层深度来表明。淬硬层深度越大,则钢的淬透性越好。钢的淬透性首要取决于它的化学成分,特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加热温度和保温时刻等要素有关。淬透性好的钢材,可使钢件悉数截面取得均匀共同的力学功能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂,以削减变形和开裂。

(11)临界直径(临界淬透直径):临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后,心部得到悉数马氏体或50%马氏体安排时的最大直径,一些钢的临界直径通常可以经过油中或水中的淬透性实验来取得。

(12)二次硬化:某些铁碳合金(如高速钢)须经屡次回火后,才进一步进步其硬度。这种硬化景象,称为二次硬化,它是因为特别碳化物分出和(或)因为参加奥氏体转变为马氏体或贝氏体所造成的。

(13)回火脆性:指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却经过该温度区间的脆化景象。回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性又称不可逆回火脆性,首要发作在回火温度为250~400℃时,在从头加热脆性不见后,重复在此区间回火,不再发作脆性,第二类回火脆性又称可逆回火脆性,发作的温度在400~650℃,当从头加热脆性不见后,应敏捷冷却,不能在400~650℃区间长时刻停留或缓冷,否则会再次发作催化景象。回火脆性的发作与钢中所含合金元素有关,如锰,铬,硅,镍会产生回火脆性倾向,而钼,钨有削弱回火脆性倾向。

       文章源自:五金工艺品厂家     

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点击次数:  更新时间:2017-06-19 10:12:39
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