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金属热喷涂技能

导读:
热喷涂技能因为涂层资料广泛、沉积速度快、灵敏性高、易于自动化加工、适应性强,已成为高功能航空发动机制作的关键技能之一。

热喷涂在不一样时代诞生了不一样办法和运用用处的技能:
1910年: 线材火焰喷涂技能;线材火焰喷涂广泛用于机械部件和化工容器、辊筒外表制备耐蚀、耐磨涂层。对喷枪喷嘴部分作适当变化后, 也可用于喷涂塑料粉末。

20时代: 电弧丝喷涂技能,特色如下:
1) 在钢铁构件上喷涂特、铝涂层,对构件进行长效防护。
2)在钢铁件上喷铝可避免高温氧化。
3)在钢铁件上喷不锈钢或其它耐磨金属,用于耐磨蚀防护。
4)在机械零件上啧涂碳钢、青铜等资料,用于修正零部件。
5)在塑料制品上喷涂屏蔽涂层等。
6)用电弧喷铝或喷铸出产复合铜板。

50时代:爆破喷涂和等离子喷涂技能
等离子弧焰流温度高,合适喷涂高熔点资料。涂层密度可达85-98% ,联系强度高达35~70Mpa,喷涂质量远优于火焰喷涂层。首要用于:
1)耐磨、减磨涂层;
2)耐蚀涂层;
3)抗高温氧化、抗高温气流冲刷、热障涂层;
4)制作金属、陶瓷类高烙点复合资料。

爆破喷涂:
将粉末写入喷枪,一起引进氧—乙炔混合气,点着引爆气体发作3300℃高温,粉末被加热并以2倍音速以上速度喷射到工件外表,构成~20mm直径,~8μm厚的高联系强度和高致密度的涂层。全部涂层由小圆形薄片堆叠而成。
1) 航空发动机铁合金电扇叶片阻尼台上用爆破喷涂0.25mn厚的WC,寿数进步10倍:
2)焚烧室的定位卡环上喷一层0.12mm厚Cr3C2 ,寿数进步7倍。
3)  现在爆破喷涂首要用于制备优异耐磨涂层。

60时代: 自熔性合金粉末火焰、等离子喷涂和喷焊技能
80时代: 超音速火焰喷涂技能
超音速火焰喷涂
燃料气体(氢气、丙烷、丙烯或MAPP)和助燃剂(02)以必定的份额导入焚烧室内混合,爆破式焚烧,高温燃气经焚烧室上部焚烧头内的四根歪斜喷管进入铜喷嘴,粉末由送粉气(Ar或许N2)定量沿焚烧头内碳化物基地套管送入高温燃气中,由高温高速燃气带出喷嘴,高速喷嘴到工件上构成涂层,全部喷枪由循环水冷却。

90时代: 激光熔覆技能
中国热喷涂技能是从五十时代开端的,其时由吴剑春和张关宝在上海组建了国内第一个专业化喷涂厂,研制氧乙块焰丝喷及电喷装置,并对外展开金属喷涂事务。中国热喷涂技能起步较早,50时代就开展了丝材电弧喷涂; 60时代某些军工部分开端研讨等离子喷涂:70时代呈现了种类和类型较为完全的喷涂设备和资料,但总的来说开展缓慢,仅仅到了近些年才获得了较快的开展。

典型的热喷涂体系

热喷涂根本进程演示

涂层的构造

热喷涂技能的特色:
热喷涂技能在应用上已由制备装饰性涂层开展为制备各种功能性涂层,如耐磨、抗蚀、抗氧化、隔热、导电、绝缘、减摩、光滑、防辐射等涂层。
热喷涂既可用于修正,又可用于制作。因为涂层资料的功能优于基体,用其对零件外表进行涂覆,能使产品质量得到大幅度进步。

长处:
(1)基材及涂层资料广泛。
(2)基体温度低。
(3)操作灵敏。
(4)涂层厚度规模宽。
 
缺陷:
(1)热效率低。
(2)资料利用率低,糟蹋大。
(3)涂层与基材联系强度低

涂层资料的挑选:
(1)热喷涂资料最佳有较宽的液相区,较宽的液相区可以使涂层资料的熔滴在较长时间内保持液相。
(2) 热稳定性好,在高温焰流中不进步,不分化。资料在热喷涂温度下假如易于分化,则不适用于热喷涂。
(3)喷涂资料在熔融状况下应和基材有较好的浸润性,以保证涂层与基材之间有杰出的联系功能。
(4)与基材有附近的热膨胀系数, 以避免因膨胀系数相差过大发作较大的热应力。
 
涂层构成进程:
(1)喷涂资料被加热到熔融状况。
(2)喷涂资料被雾化成细小熔滴并高速碰击基体外表, 碰击基体的颗粒动能越大和冲击变形越大, 构成的涂层联系越好。
(3)熔融的高速粒子在冲击基材外表后发作变形,冷凝后构成涂层。


热喷涂的工艺流程包含:
(1)外表预处理
(2)热喷涂
(3)后处理
(4)机加工等

基材外表预处理:
(1)净化处理: 铲除外表尘垢。
(2)粗化处理:进步涂层与基体之间的联系牢度。
粗化处理可进步涂层联系强度的理由是:
 1)供给外表压应力:
 2)供给与涂层颗粒互锁机会;
 3)增大联系面积;
 4)净化外表。

 

文章来源:广东金属钥匙扣厂家                   

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点击次数:  更新时间:2016-11-30 15:35:58
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